后紡車間輪班長（輪班）的質(zhì)量檢查內(nèi)容

輪班質(zhì)量檢查工作是輪班長的一項最重要的崗位職責之一，也是公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的基本要求所在。后紡車間輪班長（輪班）的質(zhì)量檢查內(nèi)容通常有以下幾點：

（一）細紗工序部分：

⒈普查管紗成形，有無打倒牙，碰鋼領、歪錠子、泡紗、油污紗、葫蘆紗等。

⒉查供緯機臺牽伸部件的皮輥、羅拉、集棉器、皮圈及導紗動程，以及粗紗架上的粗紗是否用錯，筒管是否混雜等。

⒊查前紡與細紗，細紗與絡筒、布機的對號供應執(zhí)行情況，查粗紗儲備量是否適當，是否先做先用，查把關捉疵落實情況。

⒋抽查值車工和落紗工的單項操作和全項操作，每周一次。

⒌抽查加油、修機工的重點檢修和加油工作，每周一次。

⒍檢查品種翻改執(zhí)行情況。

⒎組織教練員落實技術練兵和幫教工作，每個輪班抽查不少于6人。

⒏每周組織一次輪班質(zhì)量管理活動。

⒐組織生產(chǎn)組長、落紗組長檢查機臺、環(huán)境、大面積清潔工作和文明生產(chǎn)的執(zhí)行情況。

⒑早班到整理間分析疵布研究改進方法。

⒒每周二次到實驗室了解半制品與成紗質(zhì)量情況。

（二）筒、搖、捻、并、成工序部分

⒈絡筒：檢查清紗器、空氣捻結(jié)器有無違章操作，技術參數(shù)是否達標，設備狀況是否完好，查筒子成形、筒子內(nèi)在質(zhì)量，查機臺清潔、查筒子下落尺寸是否在規(guī)定范圍內(nèi)，查溫濕度、查張力片規(guī)格是否一致，槽筒有無毛刺，筒管有無串運，抽查修機工工作狀況，查壞筒是否揀出。

⒉并紗、捻線：查儲備量和存新用舊，查溫濕度，查值車接頭長度，抽查教練員測定和幫教情況，組織質(zhì)量管理活動，每周一次。查并紗張力是否一致，查捻線強、弱捻、多股紗。

⒊搖紗：抽查大小絞頭是否脫結(jié)、油污及大小絞、輕重絞。

⒋成包：抽查絞紗排列是否整齊，是否有斷頭。打結(jié)時是否把紗和結(jié)打在一起。號頭紙是否錯放或漏放。打包繩子長短是否符合規(guī)定。紗包體積大小是否符合要求。紗包是否堆錯。抽查小包重量，了解包重偏差是否在正常范圍內(nèi)。

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